3 tengelyes megmunkálás újradefiniálva

Az új DMV szériában a DMG MORI a korábbi 3-tengelyes megmunkálóközpontok erősségeit olyan újításokkal ötvözi, amelyek megfelelnek a gyártás egyre növekvő követelményeinek. A DMV 60 és DMV 110 fejlesztése így szorosan illeszkedik a Machining Transformation (MX) keretrendszerébe. A DMG MORI a folyamatintegráció, az automatizálás, a Digital Transformation (DX) és a Green Transformation (GX) négy pillérére alapozva ezzel a koncepcióval alakítja a gyártás jövőjét. A két DMV modell 3-tengelyes gépként számos iparágban fontos helyet foglal el – mindenütt, ahol egyszerű geometriájú, precíz munkadarabok nagy teljesítményű megmunkálására van szükség. Ily módon értékes építőelemnek bizonyulnak a versenyképes gyártási környezetben, többek között a szerszám- és formagyártás, az orvosi, az autóipar és a repülőgépipar területén. Ezeken az ipari területeken az anyagok produktív megmunkálása kulcsfontosságú, mint például az alumínium, a rozsdamentes acél és a titánötvözetek. A DMV gépek optimalizált monolit gépágya, a tömör öntött alkatrészek és a görgős vezetékek minden tengelyen nagy merevséget biztosítanak a megmunkálás során. Az 1400 x 600 mm-es asztal a nagyobb modell esetében (DMV 60: 900 x 600 mm, 1000 kg) akár 1700 kg-mal is terhelhető, így a DMV modellek az alkatrészek igen széles skálájához alkalmasak. A DMV 110-es modell mozgástere 1.100 x 600 x 510 (DMV 60: 600 x 600 x 510). A gép a teljes orsóválasztékkal kapható: a 12.000 fordulat/perc orsótól kezdve a 15.000 fordulat/perc magas nyomatékú orsón át a 20.000 fordulat/perc sebességű speedMASTER orsóig – mindegyik BIG PLUS interfésszel. A nagy teljesítményű orsó nagy dinamikával és a 42 m/perces gyorsjárattal kombinálva nagyszerű vágási teljesítményt eredményez. Az X- és Y-tengelyek közvetlen hajtása és a lineáris tengelyek közvetlen mérőrendszerei nagy pozicionálási pontosságot biztosítanak, ami növeli a megmunkálási pontosságot. Ugyanez vonatkozik az optimális hőmérséklet-kompenzációra is, amely magas hőstabilitást biztosít.